日照日报/日照新闻网讯 随着“刺啦”一声，一片钛箔被撕成了两片。

　　7月5日，在位于岚山区的国鑫箔材（山东）新材料有限公司，董事长刘文举不费吹灰之力，就表演了一次手撕金属。这种可以用手撕开的钛，是该企业生产的厚度为0.03毫米的极薄钛箔。

　　“我们的箔材加工厚度最低可以控制在0.01毫米，厚度是普通A4纸的十分之一，徒手就能轻而易举地撕开，可不要小看这0.01毫米，它突破了国内电子信息材料的‘卡脖子’难题。”刘文举说。

　　箔材产品的厚度和宽度被认为是衡量技术先进性的重要指标，箔材越薄，宽度越宽，证明其技术含量越高。厚度小于0.1毫米的金属箔材，由于具有高强度、高弯曲等优异特性，是航空航天、新能源电池、电子通讯等领域的重要材料，是全球市场的紧俏品。

　　目前，我国0.035—0.05毫米厚度高档箔材产能和产量都与行业需求差距巨大，0.018毫米左右高档箔材更是依赖进口。

　　为了突破“手撕钛”的“卡脖子”技术难题，国鑫箔材与东北大学、北京科技大学、山东产业技术研究院等高校及科研院所建立了长期合作共建关系，与北京科技大学联合研发的年产1万吨精密箔材生产线，最低可以将箔材的加工厚度控制在0.01毫米，宽度可加工到650毫米。

　　突破技术封锁，不仅掌握市场话语权，更带来了高效益回报。目前0.01毫米、0.008毫米、0.005毫米规格的钛箔，1公斤可以卖到3万元以上。原本“按吨卖”的钛材变成“手撕钛”后也开始变成“论斤卖”。

　　此外，国鑫箔材的“硅钢平面流铸带中试线研制与产品开发项目”，不仅实现了技术领跑，更优化了传统生产工艺。与之前相比，生产流程缩短85％，能耗减少85％以上，碳排放量降低90％以上。

　　在过去，钢铁产业往往与“块大”“笨重”等词语联系在一起，而如今，传统的工业“大块头”，在岚山区展现出了“轻量身型”，进一步改善了岚山区钢铁产业结构，提升了钢铁产业链附加值，优化了全区钢铁产业新生态。

　　为帮助国鑫箔材专心进行技术创新，缓解资金压力，岚山区政府为企业提供生产厂房，允许企业先用后购，并为其备案1500万元的科技成果转化贷款。

　　政策有力度，企业创新有底气。目前，除钛及钛合金箔材外，国鑫箔材还在研发极薄镍基合金、高硅钢和硅钢极薄带等国内急需高精尖箔材级金属材料产品。“现在的目标是想突破到“双零”，就是0.005毫米，进一步解决高端产品的材料需求。”刘文举再次瞄准了新目标。

　　（日照报业全媒体记者 林瀚 通讯员 王文淇）